顎式破碎機通常處理大塊物料，產(chǎn)品尺寸相對較粗，通常超過8毫米。它的結(jié)構(gòu)特點是破碎件之間有一定的間隙，并且不相互接觸。破碎機可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說，由研磨機加工的材料相對較細，產(chǎn)品的粒度很細，高達0074毫米，甚至更細。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部分(或介質(zhì))相互接觸，采用的介質(zhì)為鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。然而，有些機器同時具有粉碎和研磨功能，如自磨機?！?。用5× 18m自磨機處理的礦石粒度上限可達350 ~ 400mm，產(chǎn)品細度可達-200目，約占40%。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.采用先進的制造技術(shù)和高端制造材料。
2.更先進的活動鉗口組件使其更耐用?；顒幼M件由優(yōu)質(zhì)鑄鋼件制成，由兩個大型鑄鋼飛輪驅(qū)動。此外，重型偏心軸也采用鍛造原料加工，使JC系列顎式破碎機具有非凡的可靠性。
3.軸承座采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)。整體鑄鋼軸承座可確保與破碎架完全配合，并大大提高軸承座的徑向強度，而分體軸承座則沒有這一優(yōu)點。
4.采用有限元分析技術(shù)，破碎機具有較高的強度。
5.破碎腔采用對稱的“V”形結(jié)構(gòu)，因此實際入口寬度與標(biāo)稱入口寬度一致。
6.卸料口的調(diào)節(jié)更快、更方便。歐洲JC系列顎式破碎機配有楔形卸料口調(diào)節(jié)裝置，比舊墊片調(diào)節(jié)更簡單、安全、快捷。
7.選擇規(guī)格更大、承載能力更高的軸承。所有JC系列顎式破碎機都配有比相同規(guī)格的其他破碎機更大、更耐用的偏心軸承。它們更高的承載能力和有效的迷宮式密封大大延長了軸承的使用壽命。
8.采用齒形護板，增加了顎板的有效長度，提高了成品率。
顎式破碎機的工作原理:
顎式破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、活動顎、側(cè)護板、肘板、肘板后座、間隙調(diào)節(jié)螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板和活動顎板等組成，肘板還起到安全作用。該系列顎式破碎機的破碎方式為曲線擠壓式。電機驅(qū)動皮帶和皮帶輪通過偏心軸上下移動活動夾爪。當(dāng)活動顎上升時，肘板和活動顎之間的夾角變大，從而推動活動顎板接近固定顎板。同時，通過擠壓、摩擦和研磨等多重粉碎來粉碎材料。當(dāng)動顎下降時，肘板與動顎之間的夾角變小，動顎板在拉桿和彈簧的作用下離開固定顎板，此時破碎物料從破碎腔的下開口排出，破碎動顎隨著電機的不斷轉(zhuǎn)動而周期性破碎和排出，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
顎式破碎機的特點:
1.破碎腔深且無死區(qū)，提高了進料能力和產(chǎn)量；
2.其破碎率大，產(chǎn)品粒度均勻；
3.襯墊式排出口調(diào)節(jié)裝置可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；
4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，零件更換方便，維護工作量小。
5.結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運行成本低。
6.設(shè)備節(jié)能:單機節(jié)能15% ~ 30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；
7.出料口調(diào)節(jié)范圍大，可以滿足不同用戶的需求；
8.噪音低，灰塵少。
